通常情况下，锂电池生产干燥房的温度一般控制在20-25℃，湿度1%以下，几近绝对干燥的湿度环境就是为了保证锂电池的生产质量。由于湿度过低，相对湿度的变化已不能准确的表达湿度的波动，这时候通常用露点温度值的变化来反映湿度的波动，锂电池干燥房中露点温度应≤-40℃。如果锂电池生产环境的湿度大了，电池的湿度就会大，充电后水份会分解，电池内压就大，同时在注电解液的过程中，电解液中含有LiPF6，遇到水分时会产生氟化氢(HF)形成气体，造成鼓壳、影响厚度、SEI膜形成不完整等等问题。
在电池生产过程中，手套箱和干燥房的露点温度值的变化直接取决于干燥设备的是否正常运行。目前，能保证如此低湿度的唯一成熟手段便是转轮除湿。自上世纪70年代浙江造纸研究所成功研发台氯化锂除湿转轮至今，转轮除湿技术已在中国成长30余年，但遗憾的是氯化锂转轮吸湿无论在性能、寿命、强度等方面表现都不尽人意，目前已被淘汰。尽管如此，转轮除湿技术已被国内企业接受和掌握，并取得了长足的发展。在核心部件——除湿转轮采用进口的基础上，已完全能够胜任锂电池生产过程中所要求的低露点和超低露点湿度控制。
在除湿设备的选用上，面对外资企业高昂的价格众多行业巨头已都开始接受并认可民族企业，一大批国产设备在锂电池生产中的良好表现无疑也是好的证明和回报。
锂电池干燥间专用低露点除湿机组选型注意事项：
1.干燥间要密封良好，并维持正压；
2.新风需要经一级表冷降温预处理，与回风混合后再经过二级表冷降温后经过硅胶/分子筛复合转轮后，终经过三级表冷降温处理后送入干燥间内；
3.机组内部为正压送风；
4.湿负荷的计算终决定送风量的大小。
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